Koelsmeermiddelen voor de hoogste eisen
Innovatieve koelsmeermiddelen en speciale oliën voor metaalbewerking – ontwikkeld voor maximale prestaties, optimale oppervlaktekwaliteit en lagere gereedschapskosten.
Voordelen
Industriële koelsmeermiddelen uit Duitsland
Hogere automatiseringsniveaus, toenemende prestaties van gereedschappen, machines en systemen, nieuwe materiaalsoorten - de eisen in de industrie worden steeds hoger.
Wij hebben de ambitie om voor elke toepassing het optimale product te ontwikkelen. Wereldwijd werken ongeveer 270 werknemers hieraan, waarvan meer dan 20% in onderzoek en ontwikkeling.
Onze koelsmeermiddelen zijn de beste keuze voor een veilige en zuinige metaalbewerking.
Hoogwaardige koelsmeermiddelen en metaalbewerkingsoliën zijn een succesfactor voor elk productieproces. Ze beschermen machines en gereedschappen tegen verhoogde slijtage, zorgen voor optimale maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit en overtuigen door hun lage verbruik.
De juiste keuze van de juiste koelvloeistof is daarom cruciaal voor een soepel gebruik. Graag helpen wij u daarbij – naar de productfinder!
Wij blijven het rhenus koelsmeermiddelenassortiment voortdurend ontwikkelen in nauwe samenwerking met universiteiten en onderzoeksinstituten om te voldoen aan de groeiende productievereisten van een breed scala van bedrijfstakken en toepassingen.
Met water mengbaar of niet met water mengbaar - een kwestie van gebruik
Onze portefeuille koelsmeermiddelen omvat een uitgebreid gamma - van kostenefficiënte allrounders tot producten voor speciale toepassingen.
Water mengbaar
- Amine- en boorzuurvrije koelsmeermiddelen
- Boorzuurvrije koelsmeermiddelen op basis van alternatieve aminen
- Tweecomponenten-koelsmeermiddelen
- Multifunctionele producten
- Magnesium bewerken
Niet-watermengbaar
- Zeer goede koelprestaties
- Verhoging van de snijsnelheid en materiaalafname
- Minder slijtage en onderhoudskosten
- Hoge oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid
- Laag verbruik
- Geen gevaar voor slijpbrand
- Veiligheid door hoog vlampunt
Brochure Koelsmeermiddelen
De juiste koelvloeistof vinden: Alle belangrijke informatie over onze watermengbare en niet-watermengbare koelvloeistoffen vindt u in onze brochure – nu als gratis download.
Vaak gestelde vragen en antwoorden
Wij zijn er voor u persoonlijk - met een ongecompliceerd advies, ook bij u op het bedrijf.
Wat zijn de ingrediënten en additieven in koelsmeermiddelen?
Het niet-watermengbare koelsmeermiddel vereist slechts enkele afzonderlijke componenten, aangezien de waterfactor met al zijn beïnvloedende parameters vervalt. Het essentiële basisbestanddeel is de olie (minerale olie, plantaardige olie, synthetische esters), die wordt verrijkt met polaire actieve bestanddelen en chemisch werkende EP-additieven om de snijprestaties te verbeteren. Verdere additieven (antinevel-additieven of antiverouderingsstoffen) verbeteren de duurzaamheid en het gedrag van de snijoliën in het bewerkingsproces.
Wat is de taak van koelsmeermiddelen?
Koelsmeermiddelen hebben twee essentiële taken: Een koelende en smerende werking, evenals de afvoer van spanen en andere afvalproducten. Koelsmeermiddelen worden gebruikt bij een groot aantal bewerkingsmethoden, zoals draaien, boren, frezen, brootsen, slijpen, honen en leppen.
Het koelende effect van watermengbaar koelsmeermiddel wordt bijna uitsluitend bepaald door het water. Voor niet-watermengbare koelsmeermiddelen is dit afhankelijk van de viscositeit. De smerende werking wordt daarentegen in hoge mate bepaald door het type en de structuur van het koelsmeermiddel. Het smerende effect en het drukabsorberende vermogen worden aangepast aan het bewerkingsproces door middel van smerende (polaire) en chemisch werkende (EP=extreme pressure) additieven.
Hoe vind ik het juiste koelsmeermiddel voor mijn toepassing?
De keuze van het juiste koelsmeermiddel hangt af van vele complexe factoren van het toepassingsgebied. Wij helpen u graag ter plaatse met uw beslissing.
Bijzonder relevante factoren voor de selectie van koelsmeermiddelen zijn onder meer:
- Soort werktuigmachine
- Te bewerken materiaal
- Soort gereedschap
- Snijsnelheid, toevoersnelheid
- Maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit
- Koelsmeermiddeldruk en -hoeveelheid
- Type filtratie
- Temperatuur van het koelsmeermiddel
Tekenen van een goed afgestemd koelsmeermiddel
- Veilige corrosiebescherming voor machine en werkstuk
- Geen verkleuring van de materialen
- Goede residu-eigenschappen, met name in het spuitgedeelte
- Goede afwasbaarheid van de onvermijdelijk achterblijvende koelsmeermiddelfilm
- Goede spoelwerking en bevochtiging
- Onberispelijke filtratie-eigenschappen
- Vuilopnamecapaciteit bij machines met filter
- Vuilafzettingsgedrag bij machines zonder filters
- Snelle luchtafscheiding en snelle schuimontleding
- Thermische belastbaarheid
- Gemakkelijke afscheiding van vreemde oliën
- Relatieve ongevoeligheid voor verschillende waterkwaliteiten
- Verouderingsbestendigheid en stabiliteit
Waar moet ik op letten bij de omgang met koelsmeermiddelen?
Een veilig gebruik van koelsmeermiddelen is geen probleem met de juiste voorzorgsmaatregelen en een verstandige toepassing. De belangrijkste aanwijzingen zijn:
- Veilige opslag en etikettering
- Opstellen van een register voor KSS en gevaarlijke stoffen
- Goed begrijpelijke gebruiksaanwijzingen
- Plannen voor reiniging, conservering en onderhoud
- Contact met de huid vermijden
- Waterafstotende werkkleding
- Onmiddellijk omkleden bij doorweekte kleding
- Regelmatig de handen wassen, gevolgd door huidverzorging
- Geen reinigingsdoeken meer gebruiken met koelsmeermiddelbestanddelen
- Vermijding van aerosolen en dampen
- Gesloten machinebouw
- Spatschermen
- Vermijden van vreemde stoffen in de koelvloeistofcyclus
- Bescherming tegen mechanische onderdelen, vreemde oliën, afval, schoonmaakmiddelen, stof
Concentreer u volledig op uw productieproces, onze rhenus smeermiddelenspecialisten zorgen voor de rest.
Welke problemen kunnen zich voordoen bij het gebruik van koelsmeermiddelen?
Problemen met koelsmeermiddelen ontstaan vooral wanneer het verkeerde product werd gekozen of wanneer het onderhoud niet goed is uitgevoerd.
De volgende factoren kunnen bijvoorbeeld de prestaties van het koelsmeermiddel beperken:
- Kwaliteit van het mengwater
- Soort materiaal
- Bouw en onderhoudsvoorzieningen van de gereedschapsmachine
- Nalatigheid van de bedieners van de machine
De meest voorkomende problemen met koelsmeermiddelen zijn:
- Ongewenste schuimvorming
- Onprettige geur
- Kiemvorming en schimmelaantasting
- Roest zichtbaar op het werkstuk of de machine
- Verf bladdert af of afdichtingen zwellen op
- Verminderde smerende werking
- Veranderd demulgeergedrag
- Verminderde oppervlaktekwaliteit
- Hoge gereedschapsslijtage
- Verkleuring van het werkstuk
- Werknemers klagen over huidirritaties
- Afzettingen en vreemde olie in het koelsmeermiddel
- Onaangename rookvorming irriteert de luchtwegen
Voor het oplossen van problemen is vaak slechts een kleine wijziging in de machine, het proces of de gewoonten van het machinepersoneel nodig, en het koelsmeermiddel werkt weer perfect. Indien de problemen met het koelsmeermiddel gedurende langere tijd aanhouden, zal analyse van het koelsmeermiddel in het laboratorium waardevolle inzichten verschaffen.
Hoe vaak moeten koelsmeermiddelen worden getest?
Het regelmatig testen van koelsmeermiddelen is essentieel om ervoor te zorgen dat uw koelsmeermiddelen lang effectief blijven.
Het uiterlijk en de geur van het koelsmeermiddel moeten dagelijks worden gecontroleerd. Volgens TSRG 611 moeten ook de concentratie, de pH-waarde, het nitrietgehalte en het bacterieel gehalte ten minste wekelijks worden gecontroleerd. Afhankelijk van de bestanddelen van het koelsmeermiddel zijn verdere tests vereist, waarvan de intervallen variëren.
Naast de routinecontroles ter plaatse worden ook laboratoriumtests uitgevoerd voor verdere emulsiebewaking. De reikwijdte van de analyse en de analyse-intervallen zijn afhankelijk van het koelsmeermiddel, het systeem en het proces.
Hoe vaak moeten koelsmeermiddelen worden vervangen?
Er zijn geen gestandaardiseerde vervangingsintervallen voor koelsmeermiddelen, aangezien de levensduur van een koelsmeermiddel in grote mate afhangt van de zorgvuldige controle en zorg door de gebruiker.
De frequentie waarmee koelsmeermiddelen worden vervangen, varieert van enkele weken tot enkele jaren.
Met welke gezondheidsaspecten moet rekening worden gehouden bij het omgaan met koelsmeermiddelen?
De koelsmeermiddelen van Rhenus Lub onderscheiden zich in dit opzicht in het bijzonder. Veel van onze producten zijn vrij van aminen, boorzuur en formaldehyde en hebben een lage pH-waarde.
Voor andere koelsmeermiddelen beperken we potentieel schadelijke ingrediënten en additieven tot het absolute minimum. De gebruikte grondstoffen doorlopen een zorgvuldige controle. Het resultaat: Onze producten behoren tot de meest huidvriendelijke koelsmeermiddelen in de sector.
Het belangrijkste toepassingsgebied voor koelsmeermiddelen is de metaalverwerkende industrie. Een hoge mate van automatisering in combinatie met passende beschermingsmaatregelen minimaliseert de blootstelling al aanzienlijk. Ondanks alles moeten gebruikers langdurig en intensief huidcontact met koelsmeermiddelen vermijden. Een betrouwbare bescherming tegen verontreiniging van de koelsmeermiddelen, bijvoorbeeld door vreemde voorwerpen, is eveneens belangrijk.
Een juiste behandeling van de werkmaterialen en een zorgvuldige verzorging van deze materialen en de huid na het werk zorgen ervoor dat de werknemers optimaal beschermd zijn, zelfs bij regelmatig contact met koelsmeermiddelen.
Zijn er milieuvriendelijke koelsmeermiddelen?
Rhenus Lub biedt een hele reeks milieuvriendelijke koelsmeermiddelen . Ongeveer 85% van onze koelsmeermiddelen zijn ingedeeld in de laagste watergevaarklasse (WGK 1).
De gebruikers profiteren van de aanzienlijk verminderde vereisten inzake vervoer, opslag en behandeling, aangezien het risico van milieu- en grondwaterverontreiniging kleiner is. Meer informatie over de innovatieve producten van Rhenus Lub.
Impuls Nieuws
Actuele artikelen en technische artikelen over koelsmeermiddelen, speciale vetten en nieuwe onderzoeksresultaten van Rhenus Lub.
Snijvloeistoffen in de industrie: Een leidraad voor het verlagen van de Total Cost of Ownership
Koelsmeermiddelen in de industrie: Een gids om de Total Cost of Ownership (TCO) te verlagen
Rhenus Lub zet de bebossing voort: 1.000 nieuwe bomen voor het Hardter Wald
Duurzaamheid in de regio Mönchengladbach: Verantwoordelijkheid voor generaties We zetten ons regionale engagement consequent voort
Gespecialiseerde smeervetten voor de industrie
Drie Vette – Drie Sectoren: Waarom smeervet niet gelijk is aan smeervet In de industriële productie
Rap ontmoet smeermiddel – dat is nog nooit eerder vertoond!
De smeermiddelensector is in beweging – en wij geven deze beweging actief vorm. Als moderne producent
Hoe smeervetten zorgen voor maximale machineprestaties
In de industriële productie zijn het vaak de kleine dingen die het verschil maken. Hoogwaardige smeervetten
Aluminium verspaning beheersen: Procesbetrouwbaarheid en efficiëntie met het juiste koelsmeermiddel
Aluminium kenmerkt zich als een licht, sterk en goed bewerkbaar materiaal en is van cruciaal belang voor sleutelindustrieën, van lucht- en ruimtevaart tot
Zo ontstaan onze hoogwaardige smeermiddelen
Zo ontstaan onze hoogwaardige vetten voor extreme eisen Industriële installaties, machines en voertuigen moeten tegenwoordig meer presteren
Torsten Knippertz bij Rhenus Lub in Mönchengladbach
Torsten Knippertz stelt Rhenus Lub voor als werkgever in de regio Mönchengladbach. Torsten Knippertz, ook