Refrigerantes para las más altas exigencias
Fluidos de corte y aceites especiales innovadores para el mecanizado de metales – desarrollados para un rendimiento máximo, una calidad de superficie óptima y una reducción de los costes de las herramientas.
Ventajas
Lubricantes refrigerantes industriales de Alemania
Mayor grado de automatización; aumento del rendimiento de las herramientas, máquinas e instalaciones; materiales de vanguardia... Las demandas de la industria no paran de crecer.
Nuestro compromiso es desarrollar el producto óptimo para cada caso de aplicación. En eso trabajan nuestros alrededor de 270 empleados en todo el mundo, más del 20 % de los cuales se dedican a la investigación y el desarrollo.
Nuestros lubricantes refrigerantes son la mejor elección para un mecanizado de metales seguro y rentable.
Los lubricantes refrigerantes y aceites de mecanizado de metal de calidad son un factor clave del éxito en cualquier proceso de producción. Protegen las máquinas y herramientas frente a un excesivo desgaste, facilitan una exactitud dimensional y una calidad superficial óptimas, y convencen además por su bajo consumo.
Por lo tanto, la selección correcta del refrigerante adecuado es decisiva para un funcionamiento sin problemas. Estaremos encantados de ayudarle en este proceso. al buscador de productos!
Seguimos desarrollando nuestra gama de lubricantes refrigerantes rhenus en estrecha colaboración con universidades e institutos de investigación para dar una respuesta adecuada a los cada vez mayores requisitos de producción de una amplia variedad de sectores y aplicaciones.
Miscibles o no miscibles en agua: todo depende del uso
Nuestro catálogo de lubricantes refrigerantes incluye una oferta exhaustiva, desde rentables soluciones todoterreno hasta productos para aplicaciones especiales.
Miscible en agua
- Lubricantes refrigerantes sin aminas ni ácido bórico
- Lubricantes refrigerantes sin ácido bórico basados en aminas alternativas
- Lubricantes refrigerantes de dos componentes
- Productos multifuncionales
- Mecanizado de magnesio
Inmiscible en agua
- Muy buen rendimiento de enfriamiento
- Aumento de la velocidad de corte y el rendimiento de arranque
- Desgaste y costes de mantenimiento reducidos
- Calidad superficial y exactitud dimensional altas
- Menor consumo
- Sin peligro de quemaduras de rectificado
- Seguridad gracias al elevado punto de inflamación
Folleto de fluidos de corte
Encontrar el refrigerante adecuado: Toda la información importante sobre nuestros refrigerantes miscibles en agua y no miscibles en agua se encuentra en nuestro folleto, ahora disponible para descarga gratuita.
Preguntas frecuentes y respuestas
Estaremos encantados de atenderle personalmente en una charla de asesoramiento; si lo necesita, en sus instalaciones.
¿Qué sustancias y aditivos contienen los lubricantes refrigerantes?
El lubricante refrigerante no miscible en agua incorpora pocos componentes individuales, ya que se suprime el factor del agua y todos sus parámetros de influencia. El componente de base esencial es el aceite (aceite mineral, vegetal, éster sintético), enriquecido con agentes polares y aditivos EP de acción química para mejorar el rendimiento de corte. Otros aditivos (aditivo antivaho o protección antienvejecimiento) mejoran la conservación y el comportamiento del aceite de corte en el proceso de mecanizado.
¿Qué misión cumplen los lubricantes refrigerantes?
Los lubricantes refrigerantes cumplen dos misiones esenciales: un efecto de refrigeración y lubricación, así como el transporte de las virutas y otros residuos. Los lubricantes refrigerantes se emplean en los más diversos métodos de mecanizado, como torsión, taladrado, fresado, brochado, rectificado, bruñido y lapeado.
El efecto refrigerante de los lubricantes refrigerantes miscibles en agua viene determinado prácticamente en su totalidad por el agua. En los lubricantes refrigerantes no miscibles en agua depende de la viscosidad. Por el contrario, el efecto lubricante está condicionado en gran medida por el tipo y la estructura del lubricante refrigerante. Los aditivos con efecto lubricante (polares) y químico (EP = Extrema Presión) permiten ajustar el efecto lubricante y la capacidad de absorción de presión al proceso de mecanizado.
¿Cómo puedo encontrar el lubricante refrigerante adecuado para mi ámbito de aplicación?
La selección del lubricante refrigerante adecuado depende de muchos factores complejos del ámbito de uso. Estaremos encantados de prestarle asistencia in situ para tomar la decisión.
Estos son algunos de los factores especialmente relevantes a la hora de seleccionar el lubricante refrigerante:
- Tipo de máquina herramienta
- Material que se va a mecanizar
- Tipo de herramienta
- Velocidad de corte, avance
- Exactitud dimensional, calidad superficial
- Presión y cantidad de lubricante refrigerante
- Tipo de filtrado
- Temperatura del lubricante refrigerante
Señales de que el lubricante refrigerante está bien ajustado
- Protección anticorrosiva segura para máquinas y piezas
- Sin decoloración de los materiales
- Mínima generación de residuos, especialmente en el área de inyección
- Buen lavado de la inevitable película residual de lubricante refrigerante
- Buen efecto de detergencia y humectación
- Propiedades de filtrado perfectas
- Capacidad de arrastre de la suciedad en máquinas con filtro
- Efecto de sedimentación de la suciedad en máquinas sin filtro
- Separación de aire rápida y descomposición más rápida de la espuma
- Resistencia térmica
- Separación fácil de aceites extraños
- Inalterabilidad relativa frente a distintas calidades del agua
- Resistencia al envejecimiento y estabilidad
¿Qué se debe tener en cuenta al trabajar con lubricantes refrigerantes?
El trabajo seguro con lubricantes refrigerantes no supone ningún problema con las precauciones adecuadas y una manipulación sensata. Las indicaciones más importantes son:
- Almacenamiento y etiquetado seguros
- Creación de un registro de KSS y materias peligrosas
- o Instrucciones de uso fácilmente comprensibles
- o Planes para la limpieza, la conservación y el mantenimiento
- Evitar el contacto con la piel
- Ropa de trabajo impermeable
- o Sustitución inmediata de la ropa empapada
- o Lavado de manos regular con posterior cuidado de la piel
- o No reutilizar paños de limpieza con restos de lubricante refrigerante
- Evitar aerosoles y vapores
- Tecnología de máquinas cerradas
- o Dispositivos de protección antisalpicaduras
- Prevención de sustancias extrañas en el circuito de refrigerante-lubricante
- Protección contra partes mecánicas, aceites extraños, residuos, agentes de limpieza, polvo
Concéntrese exclusivamente en su proceso de fabricación; nuestros especialistas de rhenus lubrineering se encargan del resto.
¿Qué problemas pueden derivarse del uso de lubricantes refrigerantes?
Los problemas en el uso de lubricantes refrigerantes se producen fundamentalmente por una mala elección del producto o un mantenimiento incorrecto.
Los siguientes factores, entre otros, pueden limitar el rendimiento del lubricante refrigerante:
- Calidad del agua de mezcla
- Tipo de material
- Diseño y dispositivos de mantenimiento de las máquinas herramienta
- Negligencias de los operarios de las máquinas
Los problemas más frecuentes que surgen con los lubricantes refrigerantes son:
- Formación de espuma no deseada
- Olor desagradable
- Formación de gérmenes e infestación por hongos
- Corrosión en la pieza o la máquina
- Descamación de lacas o abultamiento de juntas
- Reducción del efecto lubricante
- Cambios en la desemulsión
- Reducción de la calidad superficial
- Mayor desgaste de la herramienta
- Decoloraciones en la pieza
- Irritaciones cutáneas en los operarios
- Sedimentaciones y aceites extraños en los lubricantes refrigerantes
- Formación de humos desagradables que irritan las vías respiratorias
Solucionar los fallos a menudo solo requiere un pequeño cambio en la máquina, en el proceso o en los hábitos de los operarios de la máquina; con eso basta para que el lubricante refrigerante vuelva a funcionar a la perfección. Si persisten los problemas con el lubricante refrigerante, el análisis del producto en el laboratorio puede ofrecer información valiosa.
¿Con qué frecuencia deben revisarse los lubricantes refrigerantes?
Una revisión periódica de los lubricantes refrigerantes es imprescindible para mantener su rendimiento.
El aspecto y el olor del lubricante refrigerante deben supervisarse diariamente. De acuerdo con las normas técnicas alemanas para el trabajo seguro (TSRG 611), debe revisarse también al menos semanalmente la concentración, el valor de pH, el nitrito y el recuento bacteriano. En función de las sustancias que contenga el lubricante refrigerante, se aplican otras revisiones con distintos intervalos.
Además de los controles rutinarios in situ , se realizan otros análisis complementarios de laboratorio para supervisar la emulsión. El alcance y el intervalo de los análisis dependen del lubricante refrigerante, la instalación y el proceso.
¿Con qué frecuencia deben sustituirse los lubricantes refrigerantes?
No existen intervalos de sustitución estándar para los lubricantes refrigerantes, ya que la vida útil de un lubricante refrigerante depende en gran medida de que el usuario lleve a cabo un control y un mantenimiento cuidadosos.
Los intervalos de sustitución de los lubricantes refrigerantes varían desde pocas semanas hasta varios años.
¿Qué aspectos sobre la salud deben tenerse en cuenta en el manejo de los lubricantes refrigerantes?
Los lubricantes refrigerantes de Rhenus Lub destacan particularmente en este sentido. Muchos de nuestros productos no contienen aminas, ácido bórico ni formaldehído, y disponen de un valor de pH bajo.
En otros lubricantes refrigerantes, reducimos las sustancias y aditivos potencialmente nocivos al mínimo absolutamente imprescindible. Las materias primas y los procesos se someten a controles exhaustivos. El resultado: nuestros productos se cuentan entre los lubricantes refrigerantes más respetuosos con la piel de todo el sector.
El principal ámbito de aplicación de los lubricantes refrigerantes es el sector del mecanizado de metales. Una alto grado de automatización unido a las medidas de protección adecuadas minimiza ya notablemente la exposición. En cualquier caso, los usuarios deben evitar un contacto de la piel con los lubricantes refrigerantes prolongado e intenso. Es igualmente importante evitar la contaminación de los lubricantes refrigerantes, por ejemplo, por cuerpos extraños.
Un manejo correcto de los materiales de trabajo, así como el cuidado atento de las sustancias y de la piel tras el trabajo, facilitan una protección óptima incluso para los trabajadores en contacto regular con los lubricantes refrigerantes.
¿Hay lubricantes refrigerantes respetuosos con el medio ambiente?
Rhenus Lub ofrece una línea completa de lubricantes refrigerantes respetuosos con el medio ambiente . Alrededor de un 85 % de nuestros lubricantes refrigerantes disponen de la clase de riesgo para el agua más baja (WGK 1).
Los usuarios se benefician así de menores limitaciones en cuanto al transporte, el almacenamiento y la manipulación, ya que disminuye el riesgo de contaminación del medio ambiente y las aguas subterráneas. Obtenga más información sobre los innovadores productos de Rhenus Lub.
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