Sicurezza sul lavoro: fattore importante nel processo lavorativo
Nel settore manifatturiero, il termine „sicurezza sul lavoro“ dovrebbe essere inteso in senso lato. La moderna sicurezza sul lavoro è preventiva e non attende danni o eventi che devono essere modificati o migliorati solo dopo che si sono verificati.
Man schützt den Menschen nicht vor der Arbeit, sondern vor allen Gefahren, die von der Tätigkeit ausgehen.
Sicurezza sul lavoro: combinazione di diversi parametri
Pertanto, la „protezione del lavoro“ è ora intesa come la necessaria combinazione „Sicurezza-Salute-Ambiente“ (SGU o a livello internazionale HSE Health-Safety-Environment) e dovrebbe essere vissuta come tale. La responsabilità della protezione dei dipendenti spetta esclusivamente all„“utilizzatore", l'imprenditore. I produttori di lubrificanti responsabili tengono conto di questi fattori già nello sviluppo dei fluidi da taglio. Inoltre, una macchina utensile dovrebbe essere equipaggiata in modo tale che gli sforzi dei produttori e degli utilizzatori di fluidi da taglio non vengano successivamente ridotti ad assurdità, al di là di interessi economici fondamentali. L'SGU/HSE inizia quindi già all'atto dell'acquisto di una macchina e nella scelta del fluido da taglio.
La sicurezza sul lavoro è una misura preventiva
Infatti, ciò che molti imprenditori non tengono sufficientemente in considerazione è che spesso la causa di incidenti e danni successivi risiede già nella fase di pianificazione dell’acquisto dei macchinari o della scelta del lubrificante da utilizzare. Una decisione errata può, in determinate circostanze, portare in un secondo momento al completo blocco del processo lavorativo, ad esempio nel caso in cui si verifichi un sinistro sotto forma di incidente o malattia. Le correzioni alla macchina, al lubrificante e al processo di lavorazione, nonché le interruzioni che ne derivano, sono onerose sotto ogni punto di vista e possono essere evitate se si adottano misure preventive sistematiche.
Sicurezza sul lavoro con il modello TOP
Un approccio sistematico alla prevenzione si ottiene lavorando secondo il modello T-O-P. Prevede tre aree tematiche per azioni individuali:
- Interventi tecnici: Tutto ciò che può essere modificato sulla macchina stessa per garantire la sicurezza sul lavoro. Ad esempio, l'installazione di protezioni visive o dispositivi di arresto di emergenza, o anche la scelta di un lubrificante di alta qualità.
- Misure organizzative: Tutto ciò che riguarda il processo lavorativo dei dipendenti. Ad esempio, un „principio dei quattro occhi“ alla macchina rientra in questo ambito.
- Misure per il personale: Tutto ciò che riguarda la formazione e la preparazione dei dipendenti. Un esempio classico è l'istruzione sulla sicurezza.
All'inizio sta: Riconoscere i pericoli KSS
Lubrificanti e fluidi da taglio stanno diventando sempre più compatibili con il contatto con materiali organici come la pelle umana. Ma anche qui vale: la sicurezza prima di tutto!
Innanzitutto è necessario individuare il potenziale di rischio derivante dall’uso di lubrificanti refrigeranti. Ciò risulta molto evidente se si confrontano i seguenti dati: Nel settore della lavorazione dei metalli, i lubrificanti rappresentano la quota maggiore (33%) tra i fattori scatenanti di malattie cutanee con sospetto confermato di malattia professionale, seguiti dai metalli stessi con 17% e dagli oli e grassi tecnici con 16% (BGI 658 „Protezione della pelle nelle aziende metallurgiche“, edizione 2008). Gli eczemi allergici da contatto, nella loro forma cronica, possono persistere per tutta la vita. Sebbene alcuni studi dimostrino che nel 70% dei casi si possa ottenere un esito favorevole se si evita sistematicamente il contatto con l’allergene stesso, l’obiettivo primario è semplicemente quello di evitare in linea di principio il contatto con qualsiasi allergene. Nessun contatto significa nessuna attivazione dell’allergia.
KSS e il loro potenziale di pericolo
Rhenus Lub continua a dedicarsi alla ricerca di lubrificanti refrigeranti delicati sulla pelle, in grado di migliorare la sicurezza sul lavoro. Tuttavia, si tratta di materiali che, per svolgere le loro importanti funzioni nell’industria, devono essere arricchiti con diversi ingredienti e additivi, anche se la loro concentrazione è in costante diminuzione:
- Tossicità generale
- cancerogeni (cancerogeni) ingredienti come N-nitrosammine
- sostanze tossiche per la riproduzione (dannose per la fertilità), come ad esempio l'acido borico
- ingredienti ad azione multipla (sostanze cancerogene e allergeniche), come esempio formale in biocidi
- Microorganismi (batteri, muffe e lieviti), che possono portare ad esempio a danni d'organo nei polmoni e nel fegato
- Allergene
- aumento del rischio di incendio con fluidi da taglio non miscibili in acqua
Un approccio non preparato e negligente ai sistemi di lubrificazione e raffreddamento (KSS) porta rapidamente a guasti parziali e a malattie professionali di lunga durata per i dipendenti. Questo è spiacevole per le persone danneggiate e comporta lunghi periodi di assenza. Per l'azienda, tali incidenti, soprattutto se si verificano frequentemente, sono semplicemente dannosi per il bilancio.
Sicurezza sul lavoro: le statistiche mostrano uno sviluppo positivo
Lavorare con i fluidi da taglio comporta quindi un certo potenziale di pericolo. Una statistica sulle malattie della pelle in Germania nel corso di diversi anni mostra il seguente quadro:
Da un lato, le aziende e i dipendenti sono sempre più attenti alle malattie della pelle causate dall'uso di lubrificanti. Questo è il motivo per cui si può interpretare la curva in aumento dei casi sospetti dal 2007. Dall'altro lato, i lubrificanti sono apparentemente diventati sempre più sicuri e le misure di sicurezza sul lavoro sempre più sofisticate. Questo si riflette nel calo del numero di malattie professionali causate dall'uso di fluidi da taglio.
Pertanto, vale la pena ottimizzare i processi lavorativi secondo il modello T-O-P per proteggere i dipendenti ed evitare assenze fino all'inabilità al lavoro.
