Qu'il s'agisse de forage profond, de fraisage d'engrenages ou d'usinage de métaux à haute teneur en alliage : dans de nombreuses opérations de fabrication, les utilisateurs sont confrontés à un frottement intense et à une usure accrue en raison des pressions élevées. L'utilisation de lubrifiants de refroidissement enrichis en additifs EP permet de relever ces défis avec brio.
Efficace sous haute pression
Les additifs EP sont des substances actives qui se sont imposées comme des composants importants de divers fluides de coupe haute performance. Ils améliorent les propriétés tribologiques de ces produits en augmentant la capacité de charge d'une part et en réduisant l'usure des outils d'autre part. Leur utilisation sous des pressions énormes est déjà dans le nom : EP signifie „ extreme pressure “ et rend donc les lubrifiants additivés EP particulièrement pertinents pour les usinages où des pressions élevées se produisent fréquemment.
Aucun soudage de la pièce et de l'outil
L'utilisation d'additifs EP fait en sorte que les surfaces métalliques en mouvement relatif de la pièce à usiner et de l'outil subissent le moins de dommages possible, même dans des conditions de charge extrêmes. Simultanément, on empêche activement le soudage des points de contact de frottement des deux surfaces. Les additifs EP typiques comprennent des composés de soufre, de phosphore, de zinc, d'azote et d'autres.
Différentes théories sur le fonctionnement
Il existe différentes théories sur le mode d'action des additifs EP, telles que la théorie de la microfissure, de la couche de réaction ou de la couche d'adsorption. Dans le cas de la théorie de la couche d'adsorption, par exemple (voir graphique), une couche se forme sur la surface du matériau grâce au KSS additivé EP, qui protège la pièce même pendant l'usinage sous forte pression et réduit le frottement.
Système tribologique

Lubrifiants additivés à l'EP de Rhenus Lub
Rhenus Lub propose dans son portefeuille une large gamme de lubrifiants de refroidissement enrichis en EP, qui répondent aux exigences les plus élevées en matière de résistance et d'endurance. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les possibilités d'application spécifiques à votre processus de production. Nous vous aiderons à choisir le produit le mieux adapté.