Da molti anni ci impegniamo a favore di una maggiore sostenibilità. Le nostre attività abbracciano l’intera catena del valore: dalle materie prime sostenibili ai processi produttivi e ai prodotti il più possibile rispettosi dell’ambiente, fino agli imballaggi sostenibili. Nell’intervista, il dott. Michael Bartsch, responsabile degli acquisti presso Rhenus Lub, spiega quali sono gli aspetti fondamentali e quali nuovi imballaggi offriremo in futuro.
A cosa presta attenzione Rhenus Lub quando si tratta di imballaggi sostenibili?
In linea di principio, gli imballaggi industriali devono soddisfare requisiti elevati: devono proteggere in modo sicuro i prodotti sensibili, soddisfare le specifiche del cliente e, possibilmente, essere anche economici ed ecologici. A seconda dei requisiti, ci basiamo su due approcci o materiali diversi.
I lubrificanti refrigeranti sono un bene di consumo che i nostri clienti impiegano nei processi produttivi in corso. Di norma, qui sono necessarie grandi quantità. Per questo motivo, utilizziamo principalmente fusti in acciaio o i cosiddetti Intermediate Bulk Container (IBC) in plastica con un volume di 1.000 litri.
I grassi vengono di solito utilizzati in piccole quantità, poiché rimangono permanentemente all'interno o su un prodotto, come ad esempio i cuscinetti a rotolamento lubrificati a grasso. In questo caso si utilizzano piuttosto contenitori in plastica. In questo settore promuoviamo attivamente l'uso di materiali riciclati, mentre i fusti in acciaio e gli IBC vengono già oggi riutilizzati dopo la rigenerazione.
Ci impegniamo a minimizzare la nostra impronta ecologica in entrambi i settori e lavoriamo continuamente per rendere le nostre soluzioni ancora più ecocompatibili.
Come si concretizzano questi sforzi nei settori delle botti o dei contenitori in acciaio?
Per le latte d'acciaio per i fluidi di raffreddamento e lubrificazione utilizziamo da tempo le cosiddette "Reko-Fässer". Queste latte possono essere riutilizzate fino a 10 volte e successivamente riciclate. Dopo ogni utilizzo, le latte vengono lavate, raddrizzate, verniciate e testate per la tenuta da un fornitore specializzato. Dopodiché, possono essere riempite nuovamente. Il loro vantaggio: risparmio di materiali e costi, contributo all'economia circolare e tutela dell'ambiente. Al termine del loro ciclo di vita, vengono avviate al riciclo materiale.
Poiché i lubrorefrigeranti possono essere classificati come merci pericolose, i fusti Reko devono soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza. Pertanto, utilizziamo esclusivamente fusti ricondizionati secondo lo standard UN.
Qual è la percentuale di fusti Reko nel modello Rhenus Lub?
Utilizziamo quasi 40.000 fusti ogni anno. Per i prodotti a marchio Rhenus, i contenitori ricondizionati costituiscono per la prima volta più della metà di tutti i fusti utilizzati quest'anno. Stiamo lavorando intensamente per massimizzare questa quota.
Per ridurre ulteriormente la nostra impronta ecologica, ci riforniamo dei nostri fusti Reko esclusivamente in un raggio di 250 chilometri intorno a Mönchengladbach. Grazie alla loro produzione e preparazione regionale, nonché alla loro riutilizzabilità e successiva riciclabilità, i fusti contribuiscono così a un'economia circolare, dalla quale beneficiamo come azienda, i nostri clienti e, naturalmente, l'ambiente. Se sul mercato non vi è un'offerta sufficiente, acquistiamo i nuovi fusti aggiuntivi necessari in un raggio di circa 100 chilometri. In questo modo evitiamo tragitti di trasporto inutili e riduciamo le emissioni di CO2.
Cosa c'è da sapere sui contenitori in plastica riciclabili realizzati con materiali riciclati? Quando dovrebbero essere utilizzati?
L'uso di materiali riciclati, ovvero plastiche riutilizzate, è un passo importante verso pratiche più sostenibili ed efficienti dal punto di vista delle risorse. Il loro impiego nella produzione di imballaggi riduce la necessità di nuova plastica, incidendo positivamente sul consumo di risorse e sull'ambiente. Inoltre, aiutano a evitare i rifiuti plastici.
Presupponiamo che i contenitori realizzati con materiali riciclati parzialmente saranno disponibili nel corso di quest'anno. La loro implementazione è prevista in diverse aree, ad esempio sotto forma di imballaggi PCR (Post-Consumer Recycled) per oli e grassi. Le materie plastiche riciclate sono adatte anche per intermedi sfusi di grandi dimensioni.
Il nostro attuale obiettivo: vogliamo raggiungere una quota di oltre il 30 percento di materiale riciclato per unità di imballaggio, per superare ampiamente i requisiti dell'Ecolabel UE.
Partiamo dal presupposto che nel corso del 2023 gli imballaggi di cui abbiamo bisogno, contrassegnati dall’etichetta Eco dell’UE e dal marchio UN, saranno disponibili sul mercato e potremo utilizzarli: questo rappresenterebbe un ulteriore passo importante per Rhenus Lub in materia di sostenibilità.
