rhenus FU 800 rende più sicura la produzione del riduttore epicicloidale Voith Vorecon. (Fonte: Voith)
Voith punta sui lubrificanti refrigeranti e sulla gestione dei fluidi di Rhenus Lub
19.000 dipendenti, 4,2 miliardi di euro di fatturato e una presenza in oltre 60 paesi in tutto il mondo: Voith è una delle grandi imprese a conduzione familiare in Europa. Nella sede di Crailsheim, la divisione Voith Turbo, sviluppando componenti di trasmissione come cambi e giunti, assicura che ogni giorno milioni di persone, beni e macchine vengano spostati in modo affidabile e che le forze vengano trasferite in movimenti controllati anche in condizioni estreme. Affinché il leader tecnologico, con la sua storia aziendale di oltre 150 anni, possa produrre in modo orientato al futuro per i suoi clienti nei settori energetico, minerario e automobilistico, anche il fluido da taglio utilizzato (KSS) svolge un ruolo importante.
Dal 2017 Voith utilizza il lubrificante KSS rhenus FU 800 di Rhenus Lub, che combina prestazioni elevate e la massima protezione della salute possibile. Insieme a una gestione olistica dei fluidi curata dagli esperti di lubrificanti e all’innovativo misuratore in tempo reale per lubrificanti da taglio „FluidSafe“, contribuisce a garantire al processo una stabilità ancora maggiore e una sicurezza più elevata.
Miglioramento dei processi con rhenus FU 800
La decisione di optare per il rhenus FU 800 è stata preceduta da un’intensa fase di test durata sei mesi. Già nelle prime settimane, il lubrificante per lavorazione con asportazione di trucioli Rhenus Lub ha convinto i responsabili della produzione di Voith grazie alle sue ottime prestazioni. Karl Augustin, responsabile della produzione presso Voith Turbo a Crailsheim, ha seguito da vicino la fase di test e di transizione. Grazie ai suoi 14 anni di anzianità aziendale e alle sue esperienze nella robotica, nell’approvvigionamento di macchinari, nella progettazione e come ingegnere della sicurezza, possiede una profonda comprensione delle specifiche esigenze produttive dell’azienda. Gli è stato subito chiaro che il rhenus FU 800 avrebbe contribuito a migliorare il processo: „Con il nuovo lubrorefrigerante, il processo procede in modo sicuro e finora non si sono verificati cambi non programmati del lubrorefrigerante.“ Per l’azienda, che produce utilizzando un grande impianto centralizzato di circa 30 metri cubi a cui sono collegate molte macchine di produzione, questo rappresenta un enorme vantaggio. Sostituzioni non programmate del lubrorefrigerante comporterebbero qui enormi costi aggiuntivi. „Naturalmente il passaggio a un nuovo lubrorefrigerante di solito non è del tutto semplice“, afferma Augustin, „ma Rhenus Lub ha gestito bene la situazione grazie alla sua competenza e al know-how tecnologico. Soprattutto nella fase iniziale, molti tecnici dell’assistenza erano presenti in loco e hanno reso possibile la transizione senza tempi di fermo nella nostra produzione“.
Oltre a un processo sicuro, però, anche la tutela dei dipendenti è importante per un’azienda che opera a livello mondiale, come sottolinea Karl Augustin: „In qualità di responsabile della produzione, ho una grande responsabilità nei confronti dei miei collaboratori. Con rhenus FU 800 disponiamo di un prodotto innovativo che soddisfa pienamente i nostri elevati requisiti in materia di sicurezza sul lavoro e tutela della salute. Il nuovo lubrificante per lavorazione con asportazione di trucioli non contiene sostanze potenzialmente nocive come il boro e la formaldeide ed è quindi utilizzabile senza alcuna limitazione dal punto di vista della salute. Poiché il rhenus FU 800 va già ben oltre i requisiti di legge, corrisponde a ciò che ci aspettiamo da un prodotto all’avanguardia“, afferma Augustin.
Esperti nella gestione dei fluidi
Il corretto funzionamento di un processo di lubrificazione dipende da ben più che dal semplice utilizzo del lubrificante adeguato. Anche le competenze tecniche e tecnologiche necessarie per spiegare e analizzare in modo mirato i parametri che influenzano il processo di lubrificazione e per attuare le giuste misure di ottimizzazione sono più richieste che mai. Voith ha trovato in Rhenus Lub il partner ideale e ha affidato la gestione dei fluidi alle mani esperte di questo specialista in lubrificanti. A tal fine, un collaboratore è presente in loco ogni giorno per correggere, tra l’altro, i valori misurati del lubrorefrigerante in caso di scostamenti e per eseguire ulteriori interventi concordati sui fluidi – sempre con l’obiettivo di garantire stabilità e riduzione dei costi. Allo stesso tempo, Rhenus Lub si occupa della gestione delle scorte e della pianificazione delle forniture dei fluidi concordati. Visite regolari da parte di ingegneri di progetto e collaboratori del servizio esterno affiancano la gestione dei fluidi e contribuiscono a garantire che il processo presso Voith Turbo sia sempre sicuro e che l’azienda possa concentrarsi sulla vera creazione di valore.
Con il misuratore in tempo reale KSS FluidSafe, Voith ha reso le decisioni cruciali
Parametri permanenti in vista
FluidSafe garantisce refrigeranti permanentemente stabili
Un vero valore aggiunto per Voith nell’ambito della gestione dei fluidi è rappresentato da FluidSafe, sviluppato da Rhenus Lub, un dispositivo innovativo per la misurazione in tempo reale dei principali parametri del lubrorefrigerante. Oltre alla conduttività, al valore del pH e alla concentrazione, lo strumento misura 24 ore su 24 anche il contenuto batterico del lubrificante di raffreddamento – una caratteristica particolarmente importante per Voith nella produzione. L’analisi continua rappresenta un vantaggio decisivo, come sottolinea Jörg Kummerow, responsabile vendite per la Germania meridionale presso Rhenus Lub: „Con FluidSafe offriamo a Voith una documentazione costante del liquido di raffreddamento e lubrificazione, in cui è possibile visualizzare in modo completamente trasparente l’andamento giornaliero delle variazioni del fluido, compresa la misurazione dei batteri.“ Questa moderna tecnologia contribuisce a ridurre le fluttuazioni dei valori chiave del lubrorefrigerante. Ciò si traduce a sua volta in una maggiore sicurezza di processo e, in ultima analisi, in una riduzione dei costi di processo grazie alla diminuzione degli sprechi. „Spesso la documentazione continua fornita da FluidSafe suscita nei clienti un effetto “aha”, poiché, grazie ai valori modificati del KSS, riescono a comprendere e spiegare molto meglio anche i piccoli cambiamenti che si verificano sulle macchine», riferisce Kummerow.
Un fitto scambio contraddistingue la partnership
Voith Turbo e Rhenus Lub intrattengono uno stretto scambio. Il produttore di lubrificanti, proponendo soluzioni concrete, contribuisce a rendere il processo più efficiente. Soprattutto all’inizio della collaborazione, lo scorso anno, l’obiettivo era quello di acquisire conoscenze sui processi specifici del cliente e di conquistare la fiducia necessaria grazie al proprio know-how. Lo conferma anche Karl Augustin: „L’approccio personale e al tempo stesso professionale di Rhenus Lub è per noi molto importante. I nostri referenti sanno esattamente di cosa parlano e hanno il processo dei fluidi sotto pieno controllo. In passato era normale che, in caso di problemi, dovessi intervenire personalmente. Questo mi faceva perdere tempo prezioso. Grazie all’attuale gestione dei fluidi di Rhenus Lub, i processi procedono in modo ancora più sicuro e stabile. Sono loro a occuparsi del lubrorefrigerante e io non devo preoccuparmi se tutto va bene con il lubrorefrigerante. In questo modo ho finalmente più libertà per dedicarmi ai miei compiti effettivi di responsabile della produzione.“
Rhenus Lub Il responsabile di zona Armin Alic (a sinistra) mentre parla con Karl Augustin:
„Miglioramenti già visibili.“
Miglioramenti già visibili
Con il rhenus FU 800, Voith ha già ottenuto un miglioramento significativo della durata. Con il lubrificante di raffreddamento utilizzato finora, in alcuni casi era necessario procedere a una sostituzione parziale già dopo nove mesi e a una sostituzione completa, accompagnata da una pulizia approfondita, dopo dodici mesi. Attualmente, il lubrificante refrigerante Rhenus Lub è in funzione nell’impianto da 18 mesi e l’onere di pulizia si è notevolmente ridotto.
Grazie alla tecnologia e al know-how di Rhenus Lub, l’azienda produttrice non solo riduce i costi, ma porta anche l’affidabilità dei processi a un livello completamente nuovo. In particolare, lo sviluppo di colture batteriche non rappresenta più una sfida per Voith. L’azienda può così continuare a concentrarsi su ciò che sa fare meglio: produrre componenti di trasmissione innovativi.
